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详细信息 ：  热压罐技术详细说明
新型热压罐在保持真空袋内模具、工件与罐内空气温度的统一性，模具工件不同位置温差，以及按照设定的工艺运行，均能达到预定的指标。
热压罐采用温度、压力、时间PLC电脑全自动控制。全自动热压罐是我公司在借签国内外热压罐的基础上，成功研制的一种新型、节能、设备。比普通热压罐节能百分之二十，性能稳定可靠。通过多年来客户使用的反馈情况，其性能明显优于其他设备。
大型出口热压罐 高品质的热压罐 热压罐技术应用 大型热压罐注重品质 热压罐配置
碳纤维热压罐、玻璃纤维热压罐、复合材料热压罐,实验室用小型热压罐、大型热压罐、军工热压罐、汽车配件用热压罐、民用热压罐  导热油 空气热压罐
1、加热方式：蒸汽加热、电加热、电蒸汽加热、蒸汽间接加热、导热油加热
2、开门方式：手动快开门方式，只需一人即可轻松完成全部操作步骤。此设计是目前国内更先进的开门设计方式和理念，使用快捷、操作简单，省心。停电时正常开关罐门。
3、密封方式：罐门法兰充气式硅胶密封圈，工作时通过压缩空气自动充气密封，罐内空气压力将密封圈从槽内顶出，只要罐内有压力，罐门就不会往外漏气，并且压力越大密封越好。开门时放气泄掉密封槽内压力，密封圈自动退回法兰封槽内，充气式密封设计使密封圈磨损，便捷多用，维护简单方便，密封效果明显好于其他方式，密封圈使用寿命1年以上。
4、连锁方式：采用连锁装置是防止设备在有压力或带压工作时，误开启罐门而造成的事故。解决了因工人误操作和其他原因而带来的隐患。本设备在罐门处设计2套连锁装置，详解如下：
（1）、压力自动连锁：在罐门顶部设置压力自动连锁装置一套，当罐内压力达到0.01mpa时，悬浮连锁自动上浮锁死罐门。只要罐内有压力就无法开启罐门，防止工人误操作带来的危害。
（2）、手动连锁：工作时只有关闭手动连锁阀门，罐内才能加压升温，否则手动连锁的阀门是跟罐体外部连通的，罐内无法形成压力。开门时先打开手动连锁阀门，否则不能转动罐门，无法开启罐门。确保硫化罐只有在无压状态下才能开启罐门，只要有压力情况下，即使工人误操作也打不开开罐门，解决了工人误操作带来的隐患。
5、温度控制方式：采用智能数字式温控仪，通过温度变送器采集罐内的温度数据传输到控制箱，并在控制箱面板上实时显视罐内温度，方便直观，硫化温度可根据客户所需的温度自由设定（范围是 1°C—999 C自调式)。采用电器自动控制系统，使用时，低于设定温度自动开启电热管加热，达到设定温度自动关闭电热管（只保留一组电热管硫化保温），确保硫化罐内温度的准确性和稳定性。
（1）、硫化罐设计2个测温点：1个数显温度表，1个温度变送器，分别在罐内采集温度数据。使罐内温度误差控制在±1。
（2）、温度数值显示方便直观，便于操作人员观看。
（3）、根据不同产品的硫化工艺，分阶段、分时间段升温、保温、硫化等程序的设定。可设定多套硫化工艺程序。
6、压力控制方式：
（1）、通过压力传感器采集罐内压力数据传输到控制箱，设定压力程序后，硫化罐内压力通过自动阀门（气动角座阀）自动控制。低于设定压力自动补压,高于设定压力自动泄压，使罐内压力始终保持在设定范围。
（2）、压力控制设计旁路手动阀门一套，便于手动操作。
（3）、压力数值显示方便直观。另设圆盘压力表1套便于操作人员观察。
（4）、罐体设计2套法兰开启式阀，达到设计压力后阀自动开启。
（5）、设计压力自动报警，省心。
7、时间控制方式：设定工作程序后，升温、保温、硫化时间等自动控制，可设计多套程序和升温段。硫化恒温时间自动控制